在工业生产中，处理可燃性粉尘（如面粉、谷物粉尘、塑料粉等）的密 闭设备（如除尘器、料仓、干燥塔、旋风分离器）内部极易发生粉尘爆炸， 当仅采用爆破版泄爆时，爆炸的火焰及冲击波极易引发车间内的二次爆 炸与火灾，严重威胁车间内人员和设备安全。

工作原理

当发生粉尘爆炸时，爆破板迅速开启，爆炸产生的火焰及冲击波通过无 焰泄放装置的阻火元件向外部扩散。阻火元件将大量燃烧粉尘与冲击波 阻拦吸收，通过热交换以及器壁效应降低温度熄灭火焰，确保火焰不会 传播的同时也降低冲击波压力，避免造成二次爆炸，保护车间内的人员 及设备安全。

认证

BasCo提供全系列粉体爆炸防护设备，已取得ATEX、EAC、SIL、型式试验等资质认证证书并拥有完备的测试系统，可为用户提供安全可靠的个性化解决方案和产品。

使用与维护

无焰泄放装置为被动、机械式作用原理，安装完成后无需调试。
建议根据下图示意界定安全区域，以保证发生粉尘爆炸时 不造成额外伤害。其中： d1＞1m(针对设备建筑); d2＞ 2.5m( 针对人员)

定期检查无焰泄放装置表面是否有积尘、积雪、积冰或存在 其他影响泄压装置正常功能的堆积物，如有，采取适当的方 式清除。
定期检查泄压元件（爆破板）的破损情况，检查周期应不大 于1个月。

定期检查阻火元件是否有堵塞，检查周期应不大于1周。

如发现泄压元件破损，应及时停机更换，更换过程中，应确 保没有残余粉尘或有效的点火源。

如有选配报警输出，请定期查看线路是否有异常，检查周期建议不超过1周。

如发现无焰泄放装置漏粉、漏气，可能是爆破板因超压爆破，可通过检查口初步检查。

如有选配报警输出，当报警输出有信号显示时，说明爆破板破裂，需要进行爆破板的更换。

粉尘爆炸时，无焰泄放装置泄放烟气并伴随声响，如有此情况，请立即停机检查。

粉尘爆炸后，请勿触碰无焰泄放装置，以免烫伤。

附件

外形图	名称	型号	适用范围
	防爆接线盒	BF-FJF-01	Ex db IIB T4 Gb Ex tb IIIC T80℃ Db 防护等级：IP66